点击图片查看原图
1机床到位既可安装,立刻生产.
2缩短安装周期,节省安装费用.
3可使粗,精加工设备组成合理的生产单元,缩短工件周转路线,减少在制品工序周转过程的碰损率,降低生产费用.
4可随时根据工艺,生产需求,调整机床位置,减少二次安装费用.
斜铁分配器和定量控制器使用注意：
斜铁分配器和定量控制器是抛丸器芯部部件的核心部分，当丸粒从漏斗进入后，首先就进入分配器，通过分配器的高速旋转，丸粒被带人定量控制器，由定量控制器的配流口，进入高速传动的叶轮中。在离心力的作用下，丸粒沿着曲线叶片运动迅速地抛出。
在修理、使用、安装过程中在使用过程中必须注意：
(1)分配器和定量控制器之间的径向间隙和端面的轴向问隙需要严格控制。间隙太小，影响丸粒的进入，容易出现分配器和定量控制器径向之问丸粒少，喷射量不够；问隙太大，丸粒堆积多，容易出现喷射不及时，而定量控制器是固定不动的，会在分配器和丸粒的高速旋转的情况下发生对扭，加速磨损和损坏。
(2)定期检查外部流量控制器的流量控制和调节功能是否完好，否则也会出现丸粒堆积的情况。4 其它零件
抛丸机的使用寿命是考核抛丸器质量的主要依据。影响抛丸器寿命质量的因素很多，除了上述关键零件的影响外，还有如：整机振动大、轴承部位温度过高、皮带轮滑出、传动轴上有丸粒等问题，这就要求在修理、使用、安装过程中，必须注意：(1)抛丸器底平面和安装导轨之问的接触面大于95％ ，允许内凹，以减少振动。
(2)选择质量好的轴承，减少轴承自身的游隙；保证充分散热和润滑。
(3)保证皮带轮内孔与传动轴的配合为过盈配合；键槽和键配合为过渡配合。
(4)根据抛丸器的使用工况，对抛丸器的密封就有很高的要求。当叶轮护罩内的各耐磨护板之间的间隙大于丸粒直径时就会发生这种情况，应控制各耐磨护板之间的间隙在lmm以内，即可以避免丸粒漏入芯部。
总之，抛丸器是被各钢铁公司广泛使用的喷丸设备，由于它的使用工况较为恶劣，因此除了对它的制造安装质量要求较高外，在使用中对常用故障的判断和排除也显得尤为重要，必须精心地维护和检修。
我厂专业生产供应斜铁/斜垫铁系列，铸铁斜铁，锻件斜铁，机床垫铁系列等产品。
斜垫铁在使用时要先进行安装调试.然后,把斜垫铁的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注重避免工件和垫铁的工作面有过激的碰撞,防止损坏垫铁的工作面;工件的重量更不可以超过斜垫铁的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏斜垫铁的结构,甚至会造成垫铁变形,使之损坏,无法使用. 我公司的斜垫铁在设计和生产过程中都有专业人员的亲手操作和指导,生产垫铁具有精度高,耐磨损,平直度平面度良好等特点,斜垫铁的合格率均在96％以上,2003年更达到了98.32％.