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在工业浮油处理行业,继油毡带刮油机、管式刮油机、盘式刮油机后,目前市场上用得最多、反映最好、效率最高的是钢带式刮油机,其除油效率高、性能稳定、经久耐用,但很多厂家在技术上还存在明显缺陷和不足。
(注:刮油机又称为撇油机、浮油捞除机、油水分离机、除油机)
当前刮油机行业大部份产品都存在以下问题:
1,很多带式刮油机只设计单面除油,除油效率低,能双面除油的刮油机往往又价格高,甚至高得离奇,大大增加客户的附加使用成本。
2,刮油机电气部份没有做很好的隔热、防潮处理,或处理得不彻底,由于含油水箱或水池普遍水温较高,在温度作用下,刮油机很容易出现腐蚀、短路、漏电等运行故障,严重影响刮油机的安全性能及使用寿命,增加维护成本。
3,由于刮油机是用橡胶板与钢带相互作用来完成除油的,在使用过程中,人工调节刮油板,松紧度往往很难掌握,或调好后使用一段时间,由于油的密度变化,又出现刮油过松、过紧现象,使刮油不完全或钢带卡住、转轮打滑等现象,甚至会造成钢带及刮油板磨损严重等。
本机最大特点:
针对以上情况,本厂生产的所有刮油机系列产品经全面技术升级和改进,完全克服上述存在的各种问题。
1,所有刮油机型号产品全部设计双面除油,除油量成倍提高,价格更实惠、更低廉。
2,设计传动部份与电气部份完全科学隔离,做到整机全防潮、耐热处理。在高温、高潮环境下均能长期稳定运行,完全不受水温及环境影响,整机安全性更优越、更突出。
3,在刮油单元增加特制柔性弹簧,使刮油板能根据钢带阻力自动调节刮油松紧度,并根据物理变化自动捕集粘附在钢带上的油污,使刮油更干净、更顺畅,整机性能更完美。
产品工艺:机身全碳钢材质,表面经热处理工艺设计,产品精良、实用,外形美观,且价格低廉!
用 途:
用于数控车床、CNC加工中心、钻床、铣床、磨床、零部件加工厂、零配件清洗设备等冷却夜、乳化液、切削液、含油混合液及其他污水表面漂浮油污去除,延长了液体的使用寿命,保证了加工速度和精度。
应 用 领 域:
数控机床
CNC加工中心
钻床
铣床
磨床
汽车零件加工厂
精密零件加工厂
模具加工车间
零部件清洗设备
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