H68黄铜
材料名称:H68 普通黄铜
标准:(GB/T 5231-2001)
特性及适用范围:
有极为良好的塑性(是黄铜中最佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。
H68力学性能
抗拉强度 σb (MPa):≥370
伸长率 δ10 (%):≥15
伸长率 δ5 (%):≥18
H68热处理规范:引热加工温度750~830℃;
退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。
H68化学成分
含铜Cu 67.0~70.0,
锌Zn 余量,
铅Pb≤0.03,
磷P≤0.01,
铁Fe≤0.10,
锑Sb≤0.005,
铋Bi≤0.005,
注:≤0.3(杂质
硅黄铜
silicon brass
在铜锌合金的基础上,加入硅的黄铜。它在大气和海水中均有较高的耐蚀性,抗应力腐蚀破裂的能力高于一般黄铜。含硅量一般在4%以下。常用硅黄铜80Cu-17Zn-3Si能承受热压力加工,耐蚀性优良,软态的拉伸强度为300MPa,伸长率为58%,适用于制作船舶零件,蒸汽管和水管配件等。这种合金的含铅量不能超过0.01%,否则会损害热塑性,特别是热锻性能。65Cu-31.5Zn-1.5Si-Pb为含铅的硅黄铜,具有较高的切削性,减摩性和耐蚀性,主要用于耐磨锡青铜的代用品。