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泊头九州波纹管

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厚壁型金属波纹膨胀节
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产品: 浏览次数:183厚壁型金属波纹膨胀节 
品牌: 九州
规格: 波纹管
单价: 1.00元/个
最小起订量: 1 个
供货总量: 1000 个
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
有效期至: 长期有效
最后更新: 2012-10-13 10:13
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详细信息
 厚壁型金属波纹膨胀节具有壁厚、刚度大、强度高。适用于锅炉压力容器,高强度,小补偿量的壳体、容器及管道补偿。
       公称通径:DN100~DN2400   设计压力:0.6~1.6Mpa    温度范围:-40~450℃
现场对于金属波纹膨胀节的影响:  
       由于进行施工经常遇到障碍,现场实际情况与设计往往出入很大,使得实际设计变更。对于厚壁型金属波纹膨胀节的安装造成一定的影响,但是对于金属波纹膨胀节的安装只要处理适当,就不会产生很大影响,但对金属波纹膨胀节管路影响非常大。
       不少施工单位对此没有充分认识,某些固定支架在管道改变走向后,支架受力结构形式发生重大变化,处置不当很容易推坏固定支架,导致事故发生。由于施工单位专业化程度普遍较低,主要靠设计单位对施工的热网布置整体性进行控制,在管线变更较大情况下,应特别注意管道的受力形式是否符合金属波纹膨胀节布置基本原则,通过合理分段,保证管线呈直线,控制拐点产生,减少作用于固定支架与导向支架的弯矩及侧向推力,进而保证管系安全合理。这对于设计人员最为重要,除了不断积累经验外,一定要形成明确设计思路,才能提高设计金属波纹膨胀节管系的水平。
产品参数: 
       金属波纹膨胀节的几何参数为:内径、外径、壁厚、层数、波距、波厚、波纹数、有效长度和端部结构等。金属波纹膨胀节的性能参数为:位移、耐压力、刚度、寿命等。在多数情况下,为了进行一项具体设计,需要在若干相互矛盾的设计要求中选择一个合理的、优化的方案。优化设计的方向是保证压力、位移、温度的条件下,刚度尽可能小。
质量控制: 
       1 、设计控制
       设计控制包括设计输入、设计输出、设计评审、设计更改等环节,设计应满足安全技术规范的要求等。
       2、 制造控制
     (1)成形控制
       按成形工艺分液压成形、滚压成形、机械胀形、冲压焊接成形和沉积成形等。液压成形是金属膨胀节的最常用成形方法,利用在管坯中的液体压力,使管坯在限制环中胀形,直到沿环向出现屈服,然后再压缩管坯到所需的长度,小直径金属膨胀节多采用这种方法。滚压成形工艺主要用于加工大型金属膨胀节,是依靠设在管坯中的成形轮的滚压成形,可以单波滚制成形,有的装置亦可一次成数个波纹。
      3 、检验控制
       金属膨胀节产品交货时应逐件进行出厂检验,检验目的是确保制造质量,出厂检验项目为外观检查、尺寸检查、焊接接头无损检测、压力试验、煤油渗漏试验、气密性试验。
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