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产品描述
通用型波纹补偿器由一个波纹管和二个端接管构成。其通过波纹补偿器的柔性变形来吸收秋线轴向位移。其中接管的两端与管道相连；运输固定螺栓是保证补偿器在运输过程中的刚性支承。
耐压力计算
耐压力是通用型波纹补偿器性能的一个重要参数。补偿器在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为补偿器的最大耐压力在一般情况下，波纹补偿器是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹补偿器的耐压力实际上属于补偿器的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析补偿器管壁上的应力只要波纹补偿器管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，补偿器所受的压力就不会达到其耐压力。
当通用型波纹补偿器两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，补偿器波峰处有可能爆破损坏。补偿器开始出现爆破时补偿器内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹补偿器最大耐压强度的参数。补偿器在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则补偿器将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型补偿器其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。
安装流程
1、需要进行冷紧的通用型波纹补偿器，应在补偿器预变形后拆除。
2、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装波纹补偿器的方法来保证。
3、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
4、管系安装完毕后应立即拆除通用型波纹补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
5、波纹补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
6、带导流筒的波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致。平面角向型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、须注意的是，波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许其受到扭转。
8、除设计要求预拉或冷紧的变形外，严禁使用波纹补偿器变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
9、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在补偿器上。不得采用含氯的保温材料。由一个波纹管和二个端接管构成。其通过波纹补偿器的柔性变形来吸收秋线轴向位移。其中接管的两端与管道相连；运输固定螺栓是保证补偿器在运输过程中的刚性支承。
耐压力计算
耐压力是通用型波纹补偿器性能的一个重要参数。补偿器在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为补偿器的最大耐压力在一般情况下，波纹补偿器是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹补偿器的耐压力实际上属于补偿器的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析补偿器管壁上的应力只要波纹补偿器管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，补偿器所受的压力就不会达到其耐压力。
当通用型波纹补偿器两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，补偿器波峰处有可能爆破损坏。补偿器开始出现爆破时补偿器内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹补偿器最大耐压强度的参数。补偿器在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则补偿器将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型补偿器其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。
安装流程
1、需要进行冷紧的通用型波纹补偿器，应在补偿器预变形后拆除。
2、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装波纹补偿器的方法来保证。
3、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
4、管系安装完毕后应立即拆除通用型波纹补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
5、波纹补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
6、带导流筒的波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致。平面角向型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、须注意的是，波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许其受到扭转。
8、除设计要求预拉或冷紧的变形外，严禁使用波纹补偿器变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
9、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在补偿器上。不得采用含氯的保温材料。
通用型波纹补偿器由一个波纹管和二个端接管构成。其通过波纹补偿器的柔性变形来吸收秋线轴向位移。其中接管的两端与管道相连；运输固定螺栓是保证补偿器在运输过程中的刚性支承。
耐压力计算
耐压力是通用型波纹补偿器性能的一个重要参数。补偿器在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为补偿器的最大耐压力在一般情况下，波纹补偿器是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹补偿器的耐压力实际上属于补偿器的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析补偿器管壁上的应力只要波纹补偿器管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，补偿器所受的压力就不会达到其耐压力。
当通用型波纹补偿器两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，补偿器波峰处有可能爆破损坏。补偿器开始出现爆破时补偿器内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹补偿器最大耐压强度的参数。补偿器在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则补偿器将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型补偿器其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。
安装流程
1、需要进行冷紧的通用型波纹补偿器，应在补偿器预变形后拆除。
2、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装波纹补偿器的方法来保证。
3、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
4、管系安装完毕后应立即拆除通用型波纹补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
5、波纹补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
6、带导流筒的波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致。平面角向型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、须注意的是，波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许其受到扭转。
8、除设计要求预拉或冷紧的变形外，严禁使用波纹补偿器变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
9、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在补偿器上。不得采用含氯的保温材料。由一个波纹管和二个端接管构成。其通过波纹补偿器的柔性变形来吸收秋线轴向位移。其中接管的两端与管道相连；运输固定螺栓是保证补偿器在运输过程中的刚性支承。
耐压力计算
耐压力是通用型波纹补偿器性能的一个重要参数。补偿器在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的最大静压力，即为补偿器的最大耐压力在一般情况下，波纹补偿器是在一定的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中必须承受这个压力而不产生塑性变形。
波纹补偿器的耐压力实际上属于补偿器的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析补偿器管壁上的应力只要波纹补偿器管壁上最大应力点的应力不超过材料的屈服强度，补偿器所受的压力就不会达到其耐压力。
当通用型波纹补偿器两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，补偿器波峰处有可能爆破损坏。补偿器开始出现爆破时补偿器内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征波纹补偿器最大耐压强度的参数。补偿器在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则补偿器将破裂损坏。当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型补偿器其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。
安装流程
1、需要进行冷紧的通用型波纹补偿器，应在补偿器预变形后拆除。
2、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装波纹补偿器的方法来保证。
3、安装前，应先检查波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
4、管系安装完毕后应立即拆除通用型波纹补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
5、波纹补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
6、带导流筒的波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致。平面角向型波纹补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、须注意的是，波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装补偿器时不允许其受到扭转。
8、除设计要求预拉或冷紧的变形外，严禁使用波纹补偿器变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
9、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在补偿器上。不得采用含氯的保温材料。