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厚壁型金属波纹补偿器其产品采用机械成型技术，并辅助以计算机优化设计、制造，具有尺寸准确、于安装、结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长，表面整洁无创伤便、产品质量可靠等优点。
安装流程：
1、需要进行冷紧的厚壁型金属波纹补偿器，应在补偿器预变形后拆除。
2、管道对中性要好，在无其它方法保证时，可采用直管辅设后切下等长管道再安装金属波纹补偿器的方法来保证。
3、安装前，应先检查厚壁型金属波纹补偿器的型号、规格及管道和支座配置必须符合设计要求。
4、管系安装完毕后应立即拆除金属波纹补偿器上用作安装运输保护的辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定的位置。使管系在环境条件下得以充分的补偿。
5、金属波纹补偿器所有的活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常动作。
6、带导流筒的金属波纹补偿器，应注意使导流筒方向与介质流动方向一致。平面角向型金属波纹补偿器的铰链转动平面应与位移平面一致。
7、须注意的是，多层型金属波纹补偿器是不吸收扭矩的，因此在安装金属波纹补偿器时不允许其受到扭转。
8、除设计要求预拉或冷紧的变形外，严禁使用金属波纹补偿器变形的方法来调整安装管道的偏差，以免影响金属波纹补偿器的正常功能，否则会降低其使用寿命和增加管系、设备及支撑构件的载荷。
9、保温层应做在补偿器外保护套上，不得直接做在金属波纹补偿器上。不得采用含氯的保温材料。