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串式通用型金属波纹补偿器有补偿量大，结构紧凑，占地面积小，工程造价低，安装维修方便等特点，主要可用于热电、供热、石化、煤气等管道系统或做为防震构件。串式通用型金属波纹补偿器常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于金属波纹补偿器的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。
气密度实验
串式通用型金属波纹补偿器气密试验的主要目的是检验焊缝的致密性和密封性，以保证补偿器在工作条件下严密不漏。在工程上，并非所有补偿器都要进行气密性试验。根据规定，只有当工作介质为易燃易暴或为中度危害以上时，真空条件下操作且真空度大于0.085Mpa时或对泄漏有特殊要求时，金属波纹补偿器才进行气密试验。
在气密试验时，可采用以下方法检查是否泄漏：
1)在试验气体介质中加入1%的氨气，在金属波纹补偿器外壁焊缝等处贴上比焊缝宽2Omm的试纸，观察有无颜色变化判断是否渗漏。
2)在焊缝、法兰等连接部位涂抹发泡剂(如用重量比为10%的肥皂水)进行检查。若金属波纹补偿器有泄漏，该处会出现鼓泡。
3)沉水检查。对于尺寸不大的金属波纹补偿器，通常将其沉没于水池中检查，根据有无气泡冒出，判断金属波纹补偿器是否严密。在对金属波纹补偿器进行气密试验时，也要有相应得的安全防护措施。
金属波纹补偿器气密试验应在耐压试验合格后进行，若补偿器耐压试验为气压试验时，则无需进行气密试验。气密性试验压力一般取1倍的设计压力。气密试验前，应使补偿器两端固定，防止试验时补偿器端部移动。在试验时，压力应缓缓上升，达到规定试验压力后保压10分钟，金属波纹补偿器不得有泄漏现象。试验介质温度应不低于5℃。