点击图片查看原图臺灣利明牌精密行星減速機SERVOBOX系列,以螺旋齒輪設計,采用精密CNC滾齒機加工，咬合精准、運轉順暢，低噪音。一體式的齒輪箱本體，與同規格型減速機相比，體積小（省1/4以上體積與重量）輸出扭力大、傳動效率高。
1、一體成型齿箱和本体（使用素材），齒輪箱和內環齒輪埰一体式的設計，材質為鉻鉬合金鋼(SCM435軋鋼)，經調質加工，輸出扭矩大，齒輪精度達DIN6級，金屬密度較脫臘鑄造為高，強度更好
2、一體式行星臂架及双臂设计（素材），采用日製高精度车铣复合机一次性加工完成,以確保提高扭轉剛性及精确度
3、采有螺旋齿轮设计，和正齒輪來比較，螺旋齒輪各齒在受力的形式上，是以漸近式的方式來傳動。正齒輪傳輸動力時，每一瞬間僅有一個齒互相咬合，而兩個螺旋齒輪咬合時，則同時間必定有兩個或兩個以上的齒在互相接觸，當一個齒逐漸從咬合中離開時，另一個齒同時也加入咬合，所以與同樣大小的正齒輪相比，螺旋齒輪的總嚙合率為正齒輪傳動的二倍以上，這種方式可降低傳動噪音和齒的磨耗，這也是為什麼在一般傳動機構中，螺旋齒輪比正齒輪更受歡迎的原因。 其優點為:1.承載能力較高2..運轉平穩3.低噪音。
4、齒輪箱的表面採用無電解鎳化學鍍膜，材料表面無毛細孔，無污染源，容易清潔，適用於潔淨室的精密設備，而且抗候性可以增加三倍以上。除了具有最佳的抗候性和耐腐蝕性外，因導熱係數高，比一般烤漆處理的齒輪箱具有更佳旳熱傳導性，是以散熱效果最佳，運轉時內部溫昇低。
5、行星齒輪及太陽齒輪材料采用高難之鎳鉻鉬合金鋼(SCCM220)切削加工后,經滲碳熱處理至硬57~62HRC,再進行2次加工(Skiving),或經研麿加工,確保齒輪精度在DIN6級以上，经过滲碳熱處理有效硬化層可達0.3~lmm以上,可耐行擊及不易磨損,比只有表面的氮化處理,獲得最佳的耐磨耗和耐行擊韌性,壽命更長
6、裝置於行星臂架上之行星輪的傳動軸承，是採用滿針的滾針軸承，可增加負載時的受力面積以提高結構的扭轉剛性和輸出扭矩。
7、潤滑油为全合成潤滑油MOBILE SHC 629 黏度等級(ISO=VG150).流動性高,配合專利防漏油結構,不漏油,可有效潤滑至滾針軸承及齒輪,潤滑效果好
8、高效率：单段式在97%以上，双段式在94%以上.
9、低背隙：單段減速機有3/5/7弧分，可选择1弧分规格。双段减速機有3/5/7/9弧分。
10、通过採模組化設計,行星齒箱可相互連接,速比可達1/10000以上