2寸电动套丝机,电动套丝机,电动切管套丝机,水管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机
2寸电动套丝机,3寸电动套丝机,4寸电动套丝机,6寸电动套丝机
2寸套丝机(50型),3寸套丝机(80型),4寸套丝机(100型),6寸套丝机(150型)
电动套丝机(2寸电动套丝机)(电动切管套丝机)(水管套丝机)
设有正反转装置,用于加工管子外螺纹的电动工具。
套丝机 又名:电动套丝机,电动切管套丝机,绞丝机,管螺纹套丝机
套丝机由: 机体,电动机,减速箱,管子卡盘, 板牙头,割刀架,进刀装置,冷却系统组成.
电动套丝机按规格型号又分为:2英寸电动套丝机,3英寸电动套丝机,4英寸电动套丝机,6英寸电动套丝机
电动切管套丝机是一种可移动的固定式电动工具,它适用于各类建筑工程,自来水、煤气管、电气设备等安装工程作业中对钢管绞削管螺纹及钢管切断、倒角、具有三道工序一次连续完成的功能。电动套丝机采用国际标准设计制造,结构合理、操作简易、维护方便、外型美观、使用安全可靠的升级换代改型产品。
管子壁厚要求:3-6mm
管子的长度最短得是60公分以上。
加工的丝长一般最长是15公分
型号 |
工作范围 |
主轴转速 (r/min) |
工作电压 (V) |
电机功率 (KW) |
重量 (Kg) |
毛重 (kg) |
外包装尺寸 长×宽×高(mm) |
SMIT-312 |
1/2—2〞 |
24 |
220 |
0.75 |
70 |
85 |
760×565×595 |
SMIT-313 |
1/2—3〞 |
26/12 |
380 |
0.75 |
110 |
135 |
990×590×500 |
SMIT-314 |
1/2—4〞 |
25/9 |
380 |
0.75 |
168 |
198 |
1100×770×720 |
SMIT-316 |
2 1/2—6〞 |
25/9 |
380 |
1.1 |
185 |
220 |
1100×770×720 |
使用前的准备:
1、根据管子的管径选择合适的板牙组。(每组板牙上有两组数字,一组是板牙的规格,每支是一样的;另一组是安装的顺序号如:1、2、3、4)。
2、把板牙头从滑架上取下,松开手柄螺母,转动曲线盘,使曲线盘到刻度最大的位置。
3、将选好的板牙组按顺序号逐个装入板牙槽内,其锁紧缺口就会与曲线盘吻合,然后扳动曲线盘,使曲线盘上的刻度指示线与所需加工件的刻度尺对齐,该板牙就被正确定位。
4、将装好的板牙头重新装回滑架上。
5、将变距盘旋到所需规格的位置上。
6、检查油箱内是否有足够的切削油,如需加油可通过油盘加入。起动本机后,板牙头应有切削油流出(注:为了保证套出高质量的螺纹,应使用套丝机专用切削油。
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套丝机功能
套丝机工作时,先把要加工螺纹的管子放进管子卡盘,撞击卡紧,按下启动开关,管子就随卡盘转动起来,调节好板牙头上的板牙开口大小,设定好丝口长短.然后顺时针扳动进刀手轮,使板牙头上的板牙刀以恒力贴紧转动的管子的端部,板牙刀就自动切削套丝,同时冷却系统自动为板牙刀喷油冷却,等丝口加工到预先设定的长度时,板牙刀就会自动张开,丝口加工结束.关闭电源,撞开卡盘,取出管子.
套丝机还具有管子切断功能:把管子放入管子卡盘,撞击卡紧,启动开关,放下进刀装置上的割刀架,扳动进刀手轮,使割刀架上的刀片移动至想要割断的长度点,渐渐旋转割刀上的手柄,使刀片挤压转动的管子,管子转动4圈5圈后被刀片挤压切断.
套丝操作:
1、在任何非旋转状态下的动作均应停机进行。
2、顺时针方向转动前后卡盘,松开三爪,将管子从后卡盘装入,穿过前卡盘,伸出长约100毫米。
3、用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘,然后将锤击盘按逆时针方向,适当锤紧,管子就加紧了。
4、板起割刀架和倒角架,让开位置,放下板牙头,使其与方形块接触,用锁销锁紧,当板牙头可靠定位后,再按按钮,起动设备。
割管操作:
1、板起板牙头和倒角架,前后卡盘加紧管子。
2、板下割刀架,转动割刀手柄,增大刀架开度,使割刀架滚子能跨越于管子上。
3、转动滑架手柄,使割刀移至割断位置。
4、旋转割刀手柄,使割刀与管子靠近。
5、开动设备,然后将割刀切入管子,管子每转一圈进刀约0.15-0.25毫米,即主轴每转一圈割刀手柄进1/10转左右,切割完毕后,将割刀退回,并板起割刀架复位。(注:切割时进刀量不能过大,用力不能太猛,否则会使管子变形,割刀损坏)。
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电动套丝机操作维护规程
安全使用注意事项:
1、设备使用前,使用人员应认真阅读设备操作规程。
2、保持工作场地清洁明亮。
3、不要将设备暴露在雨中或潮湿的环境中操作,以免触电。
4、操作者必须穿紧式工作服,开机前应去掉手套、手饰、手表及类似的东西,操作者的头发不允许自由放开。
5、设备运转时,严禁抓摸工件、装拆零件、手持工具工作。
6、设备运转时,工件所产生的危险区域不得有人靠近。
7、操作时远离小孩:严禁他们动手操作本设备和拖拉电缆线。
8、在工地及类似的场合安装套丝机,电网上只允许连接30毫安的漏电保护开关。
9、不允许超负荷使用设备:禁止用不合适的附件,超强度使用设备和禁止使用钝或破损的板牙,避免损坏设备和产生不合格的丝扣。
10、禁止使用过长的管子进行运转操作:始终保持设备平衡,计算工件突然折断及甩出的危险,使用足够的支撑来避免危险的发生。
11、精心保养设备机具:为了更好、更安全的使用,保持设备正常工作,应定期对设备进行润滑与更换附件,定期检查设备的电缆线,如受到损伤,应及时进行修复,要始终保持设备各种操作手柄清洁、干净和没有油脂污染。
12、当不用时,应关闭电源开关,脱开电源插头。
13、当设备使用前且电源插头未插之前或维修维护前,务必检查电源开关应在“关”的位置上,避免无意的起动。
14、当使用人员疲劳、生病吃药和判断反映迟钝时,不宜操作设备。
15、严禁使用已损坏的零部件。
16、避免用强大的外力冲击机壳。
管内径倒角操作:
1、板起割刀架与板牙头,板下倒角架。
2、开启设备,转动滑架手柄,将倒角器进入管子内进行倒角。
3、倒角完毕后停机,将倒角架复位。
六.维护与保养:
1、每天清洗油盘,如果油色发黑或脏污,应清洗油箱,换上新油。
2、每天工作结束后,清洗板牙和板牙头,检查板牙有无崩齿,清除齿间切屑,如果发现损坏应及时更换,更换板牙时不能只更换一个,应更换一副,即四个板牙。
3、为保证前后轴承的润滑,在使用时应向主轴机壳上面的两只油杯加油,每天不得少于两次。
4、每周检查割刀刀片,发现钝时,要及时更换。
5、每周清洗油箱过滤器。
6、每月检查卡爪中卡爪尖磨损情况,如发现磨损严重时,必须更换卡爪尖一副。
7、当设备长期不用时,应拔掉电源插头,在前后导柱及其他运行面上涂抹防锈油,存放于通风、干燥处妥善保管。
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