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标签： 砖窑保温棉 平顶窑保温 隧道窑吊顶 移动窑保温 陶瓷纤维模块 硅酸铝模块
承建红砖窑/页岩砖窑保温、隧道窑保温、平顶窑保温、粉煤灰砖窑、圆窑保温陶瓷纤维模块施工
我们拥有技术坚实的施工团队，施工设计经验丰富，金石厂家直接供货价格优势明显、欢迎新老客户咨询洽谈：
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山东金石在湖北襄樊、河南南阳、山东青州、河南驻马店、湖南攸县、吉林长春、东方建材宝清、陕西渭南、四川平昌、河北唐山、江西九江、广西玉林等地改造完成页岩、煤矸石、红砖、粘土砖砖窑改造平顶式隧道窑专业保温设计施工1000余座，取得了良好的效果和极高的赞誉，科学合理的炉衬设计、卓越的保温效果、优良的产品质量、打破垄断的合理价位，得到用户的广泛认可。金石陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毯－砖瓦隧道窑保温首选；山东金石高温公司致力于退火炉，锻造炉，罩式炉，熔铝炉，烧结炉，炭化炉，回火炉，加热炉，钢包（盖）隔热衬，热镀锌退火炉，环形炉，多种类型的热处理炉；玻璃退火炉，玻璃熔炉，高温试验炉；辊道窑，梭式窑，隧道窑，推板窑，特种陶瓷烧成窑炉；裂解炉，转化炉，制氢炉，常减压炉、焦化炉等设备陶瓷纤维模块保温安装砌筑；专业的工业窑炉衬里设计及产品研发中心，能够为客户提供技术先进、经济合理的工业窑炉衬里节能解决方案和管道保温结构设计；专业的施工队伍可以为客户提供各种复杂工况条件下的施工服务。曾先后承担过宝钢、济钢、莱钢、山铝等大型钢铁、冶金公司各种炉型的施工工作，在治金、钢铁炉某些特异型部位及关键部位炉衬的处理上积累了丰富的实践经验。
1、.平顶隧道窑概况：粉煤砖窑是将以煤矸石或页岩为主要原料的湿砖坯进行加热、烧成处理，最终形成成品砖的一种隧道式窑。粉煤砖窑的长度一般为140多米，其宽度根据砖窑大小不同，可分为3.3米、3.6米、4.6米、6.9米等几种规格。烧成段工况条件如下：
a、长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。
b、1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：山东金石高温公司高级热工工程师，可现场计算，根据炉内最高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足隧道窑的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c、650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
a、长期工作温度950℃，最高工作温度1000℃～1050℃。
b、1200℃高温烧成段（按照最恶劣理论工况核算）：山东金石高温公司高级热工工程师，可现场计算，根据炉内最高工作温度，热面层陶瓷纤维模块厚度，总保温厚度，计算出炉外壁温度低于多少度。高温段正常工作温度≤1050℃。采用长期工作温度1200℃的高铝型陶瓷纤维模块能充分满足隧道窑的工作要求，并能保证良好的使用寿命。背衬毯因为离热面较远温度下降较大，选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
c、650℃以下低温段：选用长期工作温度950℃的普通型陶瓷纤维便可以满足要求。
2、.耐火棉吊顶优势：
陶瓷纤维吊顶模块是一种轻质、长寿、高效的保温绝热材料，与传统的绝热材料相比，它具有以下优势：
a、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。
b、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5~10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。
c、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100~200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。
d、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。
e、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。
f、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。
g、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无弱烘炉程序。
综合陶瓷纤维炉衬结构的优越性可见：陶瓷纤维炉衬已成为目前炉衬发展的一种趋势，代表着工业炉现代化发展的水平，陶瓷纤维炉衬的采用与否，直接决定着炉子的使用效果、产品质量和产量。