点击图片查看原图 智 能 电 容 式 液 位 计
SST-801系列智能电容式液位计是一种可以用于液体、油类、固体、界面和测量的液位（物位）变送器。无可动部件，可靠性能大大提高，它不受水蒸汽，灰尘或冷凝的影响，具有长期运行稳定可靠，灵敏度高，线性度好等优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、制药等各个领域。智能型液位仪采用最新单片机处理技术，有着模拟电路难以实现的功能和优越性；
二，产品特点
SST-801系列智能电容式液位计特点:
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，一键校准，操作极其简单而且准确。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位仪采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足任何型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能强大
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合。
三．技术参数
测量范围：杆式300-5000mm缆式2-20m范围内任意选用；
工作压力：-0.1MPa~32MPa
工作温度：-70°C~250°C
输出信号：4-20mA、可叠加485通讯协议、HART协议。
精度等级：0.5~1.5
防爆标志：ExibllBT5
安装法兰：PN32MPa、DN10、DN15、DN25、PN22MPa、DN15/10、DN25、DN32或螺纹连接
适用介质：液氨、甲醇、铜液、丙碳液、脱硫液等对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质。
四，选型表
五，订货须知
1.测量范围
2.测量介质
3.测量压力
4.测量温度
5.连接方式及标准
智 能 电 容 式 液 位 计
SST-801系列智能电容式液位计是一种可以用于液体、油类、固体、界面和测量的液位（物位）变送器。无可动部件，可靠性能大大提高，它不受水蒸汽，灰尘或冷凝的影响，具有长期运行稳定可靠，灵敏度高，线性度好等优点。可广泛应用于石油、化工、冶金、电力、造纸、制药等各个领域。智能型液位仪采用最新单片机处理技术，有着模拟电路难以实现的功能和优越性；
二，产品特点
SST-801系列智能电容式液位计特点:
1.实用性强，操作简单
模拟电路的零点和量程互相牵连，需要多次才能校准；智能电路采用按键设置，一键校准，操作极其简单而且准确。
2.显示稳定
模拟电路很难实现较大的阻尼和采样时间，使得在生产过程中，气量稍大或液位微动，就会导致监控仪表显示的不稳定性，造成监控人员视觉的疲惫；智能型液位仪采用数字软件滤波技术，不受气量和液位摆动的影响，既能快速跟踪瞬态变化，又能显示液位的平均效应，显示稳定而准确。
3.工作范围大
模拟电路因受硬件的限制，工作电压较高，大多数工作电压在14V以上，当配用电流较小的安全栅是，液位稍高就会导致电压下降，引起显示异常，从而误导操作人员，甚至酿成事故；智能型液位仪在9-36V的电压均可正常工作，满足任何型号的安全栅。
4.抗干扰能力强
大多数模拟电路直接接入微机系统后，会受其它设备信号的影响，造成不稳定，甚至于无法工作；智能型液位仪采用软硬件抗干扰和纠错技术，使得在非防爆场所，无需隔离，直接入网，既降低了电路的复杂性，又减少了成本。
5.功能强大
现场液晶显示，可以显示电流值、百分比或现场温度等，配有各种通信接口和调试接口
6.精度高，通用性能强
智能温度补偿和线性校正，自动线性和量程跟踪，适用于精度和稳定度要求较高的场合。
三．技术参数
测量范围：杆式300-5000mm缆式2-20m范围内任意选用；
工作压力：-0.1MPa~32MPa
工作温度：-70°C~250°C
输出信号：4-20mA、可叠加485通讯协议、HART协议。
精度等级：0.5~1.5
防爆标志：ExibllBT5
安装法兰：PN32MPa、DN10、DN15、DN25、PN22MPa、DN15/10、DN25、DN32或螺纹连接
适用介质：液氨、甲醇、铜液、丙碳液、脱硫液等对聚四氟乙烯无腐蚀的任意介质。
四，选型表
五，订货须知
1.测量范围
2.测量介质
3.测量压力
4.测量温度
5.连接方式及标准
