平顶窑保温吊顶陶瓷纤维模块

    1、生产连续化，周期短，产量大，质量高。

2、利用逆流原理工作，热利用率高，燃料经济，因为热量的保持和余热的利用都很良好，所以燃料很节省。

3、烧成时间减短，比较普通大窑由装窑到出窑需要几天，而隧道窑只需数小时就可完成。

4、节省劳力。不但烧火时操作简便，装窑和出窑的操作都可在窑外进行，改善了操作人员的劳动条件，减轻了劳动强度。

    5、提高质量。预热带、烧成带、冷却带三部分的温度，常常保持一定的范围，容易掌握其烧成规律，因此质量较好，破损率也少。

6、窑和窑具都耐久。因为窑内不受急冷急热的影响，窑体使用寿命明显延长，一般5-7年才需修理一次。

隧道窑拱改平为什么要用耐火纤维模块？

    传统的拱顶隧道窑多采用T型耐火砖做成拱顶，因为耐火砖抗急冷急热性能较差，经常会出现开封脱落等问题，加上拱顶窑的平推力较大，窑墙必须要经过特殊加固，材料用量大，施工周期长，建筑成本高，关键是拱顶窑因为上部空间大，上下温差较大，严重影响了产品的质量，增加了煤耗。近10年来隧道窑开始尝试平顶化，最初采用耐火水泥预制块、耐火混凝土浇注平顶，但因为重质材料的抗热震性差，寿命普遍只有2年左右，大大增加了隧道窑的运营成本。

而耐火纤维是利用耐高温氧化铝粉等原料，才用2000℃高温清洁电熔后甩丝、喷吹制成，特点是：纯度高、不受急冷急热影响、不需要烘炉养护、耐酸碱腐蚀寿命长达10年以上、施工快捷费用低、施工安全性更高、重量只有耐火砖的1/20、节能效果更好，可以有效提高砖的质量。

总结耐火棉的优势：

    1、性价比高，建造成本持平甚至低于耐火砖结构。 

    2、寿命长，材料成分极为稳定，稳定使用寿命可以达到5-10年，有效节约维修成本及加强了使用周期。 

    3、节能效果明显，一条常规隧道窑，一年可以节省燃煤100-200吨，有效降低成本，增加利润及竞争力。 

    4、密度低：比轻质隔热砖炉衬轻75%以上，比轻质浇注料炉衬轻90%到95%。如采用纤维炉衬可大大减轻窑炉的钢结构负荷，延长炉体使用寿命。 

    5、抗急冷急热，不会因为开停炉受到损坏。 

    6、施工简便：施工过程无需留设膨胀缝，施工人员经过基本培训即可上岗，施工技术因素对炉衬绝热效果的影响小。 

7、无需烘炉：炉衬施工完毕即可投入使用，无需烘炉程序。

砖窑吊顶块建砖窑隧道窑保温耐火纤维棉保温组合块红砖窑页岩砖窑烧煤矸石砖窑粘土砖窑烧砖窑平顶砖厂平顶窑旋转窑开口窑轮窑环保节能加大产量节煤降低煤耗出砖快金石陶瓷纤维硅酸铝模块设计施工价格图片