研磨平板的研磨技术概述

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品 牌: 天鑫
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最后更新: 2013-02-24 11:10
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研磨速度
研磨速度影响研磨效率;一定条件下,研磨速度增加将使研磨效率提高。研磨速度取决于零件加工精度、材质、重量、硬度、研磨面积等。一般研磨速度在10m/min~150m/min。速度过高,产生的热量较多,引起零件变形、表面加工痕迹明显等质量问题,所以精密零件研磨速度不应超过30m/min。一般手工粗研往复次数为30次/min~60次/min,精研为20次/min~40次/min。
研磨时间
研磨开始阶段,因研磨剂磨粒锋利,微切削作用强,零件研磨表面的几何形状误差和粗糙度较快得以纠正。随着研磨时间延长,磨粒钝化,微切削作用下降,不仅加工精度不能提高,反而因热量增加质量下降。一般精研时间约为lmin~3min,超过3min研磨效果不大。
磨料的研磨性能与其粒度、硬度和强度有关。磨料的硬度是指磨料表面抵抗局部塑性变形的能力。研磨加工就是利用磨粒与零件材料的硬度差来实现的,所以磨粒硬度越高,切削能力越强,研磨性能越好;磨料的强度是磨粒承受外力不被压碎的能力。磨粒强度越高,切削力越强,寿命越高,研磨性也越好。
在实际应用的压力范围内,研磨效率随压力增加而提高。研磨压力取决于零件材料、研磨工具材料和外界压力等因素,一般通过实验确定。常用的压力范围为0.05MPa~0.3MPa,粗研宜用0.1MPa~0.2MPa,精研宜用0.01MPa~0.1MPa。研磨压力过大研磨剂磨粒被压碎,切削作用减小,表面划痕加深,研磨质量降低;过小则研磨效率大大降低。

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