点击图片查看原图 焦炉除尘地面站系统用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入除尘地面站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道.出焦集尘干管由固定接口翻板阀、伸缩器、平衡翻板阀、干管端部消音器组成.固定翻板阀由阀板、支臂、管体等部分组成.焦炉出焦时,拦焦车的液压推杆将该翻板阀的翻板推开,阀门控制杆旋转75度使阀门打开,拦焦车导管的可伸缩接口与该翻板阀端面对接,使含尘烟气由拦焦车集尘罩进入由固定翻板阀组成的集尘干管;推焦完成后,拦焦车上的液压推杆及可伸缩接口退回,该翻板阀关闭,完成一炉除尘计划.固定翻板阀处于高温状态又处于经常开、闭状态,受热不变型,采用U型骨架周边均布,使阀板长期使用不变型,在密封处加金属丝石棉密封专用特制垫,保证阀门密封效果;每组翻板阀之间、翻板阀与直管段之间以及平衡阀、伸缩节和端部消声器法兰之间使用金属缠绕垫,静密封漏气率低于0.5%.
80万吨焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国家排放标准,符合环保标准要求.
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋焦炉除尘地面站系统,除尘效果十分理想.改进了导套的升降及上下定位控制.将套筒由电液推拉杆牵引的上下移动改为电磁铁控制配重的杠杆,以带动套筒上下移动.不仅限位准确,操作可靠,也可用人工操作杠杆来带动套筒,既省力又方便.
上述主要工艺废气排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)中的二级标准要求；其中H2S和NH3排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；焦炉炉体无组织排放的大气污染物符合《炼焦炉大气污染物排放标准》。
80万吨焦炉除尘地面站设计采用的装煤阻火布袋除尘地面站工艺除尘效率高,烟尘经除尘地面站设备净化后,烟尘收集率在95%以上,除尘效率达99.5%以上,外排气体含尘浓度低于国家排放标准,符合环保标准要求.
由于焦炉的工艺特点即炼焦用煤挥发份,装煤时会产生大量的烟尘,针对装煤烟尘烟气含湿量大，露点温度比较高,且烟尘呈絮状,漂浮性很强等特点,焦化厂治理大气环境污染采用阻火布袋焦炉除尘地面站系统,除尘效果十分理想.改进了导套的升降及上下定位控制.将套筒由电液推拉杆牵引的上下移动改为电磁铁控制配重的杠杆,以带动套筒上下移动.不仅限位准确,操作可靠,也可用人工操作杠杆来带动套筒,既省力又方便.
上述主要工艺废气排放浓度及排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)中的二级标准要求；其中H2S和NH3排放符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）标准要求；焦炉炉体无组织排放的大气污染物符合《炼焦炉大气污染物排放标准》。
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