焦炉出焦除尘用皮带小车各项指标均达到或超过国家标准

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最后更新: 2013-05-10 08:10
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焦炉出焦除尘用皮带小车连接的焦侧除尘系统,其连接是由沿焦侧布置的上部开口有密封皮带覆盖的管道和沿管道行走的皮带提升小车组成的,一般皮带小车与拦焦车设计为一体,这样系统比较简单。沿焦炉焦侧的皮带集成管道长度与拦焦车形成一致,皮带小车的作用是通过车上安装的四个导向皮带辊在密封的皮带集尘管上打开一个与拦焦车上吸风管道连接的可移的风口。
焦炉出焦除尘皮带小车工作原理: 皮带小车式出焦除尘是通过皮带密封小车将1米宽皮带提起,经90度导风管使烟尘进入集尘管道,通过集尘管道送到地面站进行净化处理.皮带小车的机架与拦焦车集尘罩相连,由拦焦车带动,使整机在皮带集尘干管上与拦焦车同步走行.炉顶消烟皮带提升小车用于导通除尘器与拦焦车集尘罩,使焦侧烟尘通过此干管进入焦炉地面除尘站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道. 
焦炉出焦除尘用皮带小车工作流程: 如果除尘设备离焦炉很近,为防止烟气温度过高造成明火而烧毁滤袋,除尘前设置折板式或者百叶窗式的冷却器。一般顶装煤比捣固焦炉导烟量少,可不考虑增设冷却器。从**4. 3M焦炉的两个地面站和6M焦炉的两个除尘地面站的运行状态看,装煤系统均未设置冷却器,在进入袋式除尘器前兑入冷风,未曾发生烧袋的情况,但查烟气温度记录有瞬时的超温的现象,所以在除尘器前端设置冷却器,对减少系统温度的波动有好处。
 本工艺采用局部安装喷射设备使装煤过程中形成局部负压,从而,使装煤发生的荒煤气在负压作用下抽入集气管并进一步回收使用。
新工艺的采用,冲破“捣固焦炉侧装煤逸散荒煤气含氧量高,不能进入焦气管道”禁区,直接将装煤过程中溢出的高氧荒煤气回收使用,大大节约了能源,提高了经济效益,庖代了硝烟除尘车,降低各种本钱支出,同时提高了化产品的回收率。
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