电动吊篮

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最后更新: 2014-04-01 09:38
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 电动吊篮的全名称为电动高处作业吊篮。它主要是采用国内外先进技术,结构合理,与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点。主要适用于高层建筑物的外墙施工等电动吊篮的上下动力来自于电动吊篮专用提升机。设备安装前,首先检查电动吊篮专用提升机空载时是否正常。操作工人相对吊篮必须配用安全可靠的安全带手动吊篮的全名称为:手动高处作业吊篮采用国内外先进技术,结构合理,与其它结构的吊篮相比较具有加高方便、操作简单、安全可靠、规格多种、投资省、效率高等特点。主要适用于低层建筑物的外墙施工等手动吊篮的上下动力来自于手扳葫芦,通过人力上下压动压把来完成操作。设备安装前,首先检查手扳葫芦空载时连续扳动前进杆和反向杆,在其全程范围内动作应灵活、轻快、无卡阻现象。检查安全锁手柄在扳动时是否灵活可靠。操作工人相对吊篮必须配用安全可靠的安全带。
 
电动吊篮的结构
  电动吊篮作为一种先进的辅助施工技术,被越来越多的建筑外墙施工单位所接受,并在建筑工程中采用。 尤其是近年来我国经济飞速发展,建筑结构高层、超高层越来越多,使电动吊篮得到迅速推广。短短几年间,电动吊篮企业就由原来的几家发展到目前以地域性行业(江苏无锡,河北沧州),规格、样式、提升方式也变得多元化。而如何提高升电动吊篮的安全性目前已成为其是否能够继续发展的首要问题。经过经验总结,目前电动吊篮结构已经趋于定型,主要由架体构架、附着结构、提升设备、防坠设备等部分组成:   提升设备:市场上主要有zlp-630型电动吊篮,改型号标准为国家执行标准。依靠人工动力打到升降的吊篮在安全与动力上严重不足,国内大多数地区已禁止该品种的使用。但目前内蒙古地区以及东北地区仍在使用。   电动吊篮主要由两部分组成,钢梁支撑平台与工作悬挂平台组成,工作悬挂平台目前市场为1+2+3米共计6米组成,长度在不超过6米的情况下可任意组装。提升高度为100米,可定制120米或更高。更多详细内容请参阅“电动吊篮详细内容解释”一文。
 
国内电动吊篮的应用现状
  电动吊篮从引进、推广、到今天在建筑业的广泛应用,使我国在这一领域的机械化程度和施工的文明程度都有了一个极大的提高。从推广初期的不认识,不理解,不使用到今天在大中城市的建筑业中成了不可缺少的必备机具,对业内人士的思想上和认识上是一个很大的提高;在建筑施工工艺水平上和以往的脚手架相比,是一个空前的飞跃。   正因为如此,国内吊篮的制造业和租赁业如雨后春笋般蓬勃发展,全国的吊篮制造企业不下几十家,年产量早已过万,在世界上也可称之为吊篮生产的大国。不仅如此,在吊篮的结构、技术、工艺上都有了很大的改进和提高。如早期的吊篮,悬挂机构的材料用的是工字钢。自重很大,安装、搬运都需要耗费大量的人力、物力。同时前伸的结构就是工字钢悬挑的方式,其受力的稳定性远不如目前普遍采用的拉锁式轻便、稳定。
 
电动吊篮的常规检查和保养维护
  为确保吊篮安全施工,必须建立由吊篮操作人员和专职人员相结合的常规检查和保养围护制度,确保吊篮的正常完好状态。   一、安全检查   新安装、大修后及闲置一年或悬空停置两个月以上的吊篮,启用时必须由经过培训的专职人员进行使用前检查、验收后方可启用。   检查内容:   
1、主要受力构件(悬吊平台、悬吊挂机)是否永久变形,焊缝有否裂纹;   
2、构件接装连接处紧固件是否失落或松动;   
3、悬挂机构是否安装可靠稳妥,配重是否符合要求;  
4、钢丝绳是否严重锈蚀,是否松股、扭结或严重断丝,钢丝绳夹紧是否正确可靠;   
5、电气控制系统动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常:   
6、安全锁动作是否灵活,开锁及闭锁功能是否正常;   
7、升、降(包括手动滑降)运行是否正常,电磁制动器间隙是否符合要求;   
8、运行计件动作是否正常,是否运行受阻现象,是否异常噪音、电机发热或冒烟、焦味产生9、减速箱及传动装置是否按要求加注或更换润滑油;   
10、是否按要求装妥限位块和钢丝绳重锤。   
二、日常检查 
每天作业开始前必须由吊篮操作人员对吊篮进行日常检查,并做好记录,对吊篮的设备状态做出评价和处理。日常检查按表3规定进行(用户可参照表3复制后使用)三、定期检查、   
1、 吊篮工作一定时间后,应进行定期检查,并做好记录。断丝、松股、弯曲等情况进行一次全面检查,如达到报废标准,应与报废更换。   
2、 每工作两个月后应按安全检查要求进行一次全面检查,并检查电磁制动器摩擦片磨损情况和电缆线破损情况。   
3、 每工作六个月必须对安全锁进行一次检测标定,用户如不具备条件时应送生产厂家检测标定。   
4、 安全锁每次使用后,应加防锈油,保持动作灵活。   
5、 提升机传动装置首次使用三个月后须更换润滑油,以后每月加一次润滑油,每六个月换一次润滑油。   
6、 安全锁活动部位每月加一次润滑油。   
7、 电气线路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁,不得有油污积垢。   
8、在安全、日常、定期检查中和作业过程中,发现故障、磨损或异常时,应立即停止使用,由专职人员进行检修,严禁吊篮“带病"使用。   
9、各受力构件、易损件达到报废标准时,予以报废,进行更换。   10、建立吊篮设备档案,保持吊篮正常完好。
 
电动吊篮施工中的应急处理
  在施工中,如遇到如下特殊情况,应保持镇静,并采取相应应急措施   
l、施工突然停电   施工中突然停电时,应立即切断电箱电源开关,防止送电时发生意外,待接到来电通知后再合上电源开关,并经检查正常后开始工作。   如停电后需返回地面时,应同时抬起两端提升机电机的手动滑降手柄,使悬吊平台自由滑降至地面。   
2、悬吊平台升、降过程中松开按钮后不能停止。   悬吊平台在升、降过程中如松开按钮后仍不能停止时,应立即按下电箱门上的红色紧停开关,使悬吊平台紧急停止。然后切断电箱电源开关,检查接触器接触情况,清理接触器表面粘附油垢杂质,手按接触器能恢复正常动作后,合上电源开关,旋动紧停开关使其恢复原位后继续工作。如故障仍不能排除时,应切断电源开关,采用手动滑降方法将悬吊平台降至地面进行检修。   
3、安全锁在工作时应该时开启的,处于自动工作状态,无需人工操作。它的作用是当提升系统出现故障而导致吊篮超速下降时,能自动锁定在安全钢丝绳上,使吊篮停止下降保证人机安全。当故障排除,需重新打开安全锁时,首先应点动吊篮上升,使安全锁稍松后,方可扳动开启手柄,打开安全锁。严禁在安全钢丝绳绷紧情况下,硬性扳动开启手柄,以免损坏安全锁。不要在安全锁锁闭后开动机器下降这样极易引起提升机严重损坏。   
4、工作钢丝绳因松股,扭结或提升机别件损坏而卡塞在提升机内   工作钢丝绳发生卡塞在提升机内时,应立即停机。严禁反复升、降进行强行解脱。在确保安全的情况下,撤离悬吊平台内的施工人员,派遣经过专业培训的维修人员进人悬吊平台进行维修。首先将安全钢丝绳缠绕于两端提升机安装架上,用绳扣将安全钢丝绳两端扣紧。然后松开两安全锁摆臂滚轮的保护环(参见图五),将工作钢丝绳与滚轮脱开,使两端安全锁处于锁绳状态。在采取上述安全措施后,取下提升机检查,并退出卡塞的钢丝绳,必要是可将故障钢丝绳截断和打开提升机箱盖进行检查,并小心取出留在提升机内的钢丝绳。同时在悬挂机构的相应位置换上新的钢丝绳,将换好钢丝绳重新放下和穿人提升机内至拉紧钢丝绳,然后将工作钢丝绳装人安全锁摆臂滚轮槽中,装好保护环,使安全锁打开后,将悬吊平台提升0.5米左右停止,取除安全钢丝绳上的绳扣和将安全钢丝绳放至悬垂位置,再将悬吊平台下降至地面,经过提升机进行严格检查、维修后,方允许继续使用。   5、工作钢丝绳断裂时   悬吊平台一端工作钢丝绳断裂时,悬吊平台发生倾斜,至一定倾斜位置时安全锁自动闭合,将悬吊平台锁住在安全钢丝绳。此时,悬吊平台内施工人员应保持镇静,严禁在悬吊内奔跑和蹦跳,并按工作钢丝绳卡塞在提升机内时的紧急措施进行处理。
 
电动吊篮使用过程中应该注意的事项
  1. 把好方案关   众所周知,施工方案是施工顺利进行的前提,必不可少。在方案中应有设备的选型,安装的注意事项,操作的注意事项,拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。并有相关部门的审批。   要把握好方案的针对性和可行性,不能泛泛而谈。要针对工程的特点进行选配吊篮,即能满足施工要求,又能保证安全,尽量使吊篮覆盖整个作业面,不留死角。据统计,有些事故是由于吊篮配置不合理造成的。工人想干活但又够不到,不得已采取中吊篮上放脚手板以取得更高的施工高度或荡秋千,结果导致事故的发生。总之,认真把好方案关,是准确、高效、安全地完成任务的保证。   2. 控制好设备的进场   进场的设备要与方案相符,并且各种配件齐全,完好有效。还要严格审核材料进场清单,认真清点,逐一对照,既不能不同型号间吊篮混装,又不能以小代大,以次充好。   3. 加强对吊篮安装的监控   一般情况下,吊篮是以散件形式进入施工现场的,应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固,组件齐全完好,放置的地点又要安全可靠。   4. 必须对安装好的吊篮进行验收   吊篮安装完毕后,要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置,结构的组装情况,配重、安全绳、安全锁、电气装置的灵活完好情况,吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须百分之百;数量大时可分阶段验收,并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的问题必须限期整改,确认无问题后投入使用。   5. 对上机人员进行教育和培训   首先对上机人员进行挑选。并对其进行相关的教育培训、考试和发证。教育和培训的重点放在如何正确操作和使用吊篮以及对可能出现的突发情况如何应对和处理等方面,以增强上机人员的自保意识。还必须强调,禁止作业人员向下仍掷杂物,以免造成对他人的伤害等。   6. 控制好日常的管理   必须对全部吊篮进行编号并贴在吊篮上,做到清晰醒目;对每部吊篮上的人员必须进行登记,并保持人员的稳定;绘制出吊篮的平面布置图,有编号有人名。   要指定专职电工每天上班前对吊篮的电气系统进行检查,安全人员检查配重块(必须固定好)、安全绳、安全锁,确认无误后方可上机作业。作业中必须有专人巡视检查,有条件的可把放置地点(例如屋面)进行封闭,除检查维修人员外他人一律禁入。遇有多工种交叉作业时,应设专人进行看护。吊篮的一切组件严禁挪作他用。   此外还要检查作业人员是否正确配戴安全帽,安全带的系挂是否正确;严禁酒后作业;5级风及以上必须停工。   吊篮厂家必须有专职维修人员在现场,对故障吊篮及时维修。存在故障的吊篮严禁使用。每天作业完的吊篮应停在首层安全网以上位置。   7. 吊篮的拆卸、退场   拆吊篮前必须对工程进行质量验收,通过后方开始拆除。   预先要了解拆除吊篮的顺序、运输的方法、解体的场地、人员的配置、天气的情况。还要对拆卸人员进行必要的交底。   拆除悬挂机构时,作业人员一般处于高处临边位置,要特别注意。还要对施工成品进行保护,垂直运输尽量使用外用电梯等运输设备,运输中应避免超载搬运过程中避免碰伤。
 

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