HN系列耐磨头是耐磨热电偶(阻)不可缺少的主要材料,该耐磨头可以在热状态下具有良好的耐磨性能,同时它含有较高的C,Cr,Ni等元素,进而使它具有良好的冲击韧性、良好的热疲劳性、热强性及抗氧化生长性,特别是在工作温度在1300以内的耐磨工矿下有较好的表现。耐磨头的硬度达HRC60-65。
耐磨热电偶各种材料的比较:
1、 金属陶瓷耐磨:采用重结晶碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内装K分度或S分度铠装芯体,专门适用于水泥窑尾、循环硫化床等高温强耐磨工况的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1300℃
2、热风炉专用耐磨:采用新型碳化硅金属陶瓷保护管,高温可达1300℃,内芯为S分度或B分度高温铠装芯体,专门适用于热风炉场合的温度测量。
材质成分:SiC
使用温度:0~1300℃
3、高温合金耐磨1:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管兼耐磨头,内装铠装芯体,既能具有较高的对粉煤灰颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器。
材质:K1320耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
4、高温合金耐磨2:采用特种耐热和耐磨合金材料作为测温外保护管,内装铠装芯体,既具有较高的对颗粒冲刷的耐蚀性能,又能在高温条件下对内芯体起到良好的保护作用。采用法兰或螺纹的连接形式,能长期在0∽1200℃之间进行温度测量,是冶金行业运用于高温、耐磨环境中十分理想的温度传感器
材质:3YC52或GH3030耐热耐磨合金
温度:0~1200℃
TLC型:耐盐酸、硝酸、硫酸、耐氢氧化钠、氢氧化钾溶液。工作温度分为350°C、750°C两种。
TLC1型:耐氧化、耐硫化、耐锌蒸汽腐蚀,有较高的耐磨性能,良好的抗热抗震性,工作温度1100°C。经实际使用,在锌精矿沸腾炉寿命4个月,在硫铁矿沸腾炉寿命12个月,在沸腾炉和循环流化床锅炉炉堂使用寿命6个月,在球磨机、风扇磨进出口使用寿命6-8个月。
TLC2型:工作温度1250°C,耐磨性能低于TLC1型,与陶瓷管相比抗热震性、高温热强性、工作压力(16MPa等技术指标均遥遥领先,特别适用于1250°C分度号S的热电偶保护管。
TLC3型:由TLC2型改进而成,除具备TLC2型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命二倍。工作温度1300°C。
TLC4型:由TLC1型必进而成,除具备TLC1型的特点外,在耐磨性能上有了特别的提高,远远高于TLC1型,在同等工况下,可提高寿命三倍,工作温度1100°C。经实际使用,在球磨机进出口测温用保护管寿命可达36个月。
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