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铸造用中频炉具有维护方便，操作简单可靠，可准确地控制和调整金属液温度与成分，熔炼速度快，成型铸件质量好，而且其工作噪音和污染都较冲天炉小等特点。因此在铸造领域里它比冲天炉应用更广泛，越来越受到铸造企业的青睐。中频炉熔炼金属时需要消耗大量电能，其节能降耗也是一个受到企业和社会各方都关注的问题。现在笔者结合对中频炉改善电能质量的实际经验，阐述运用无功补偿兼滤波装置进行节能降耗的效益。
企业供电系统简况
浙江省XX大型球铁铸造公司，该公司使用中频炉熔炼金属液，铸件年产量为5万吨。该公司变压器总容量为8650kVA； 5000kVA（10kV/0.75kV）专用变压器一台，对应负荷为12吨中频炉；3150kVA（10kV/0.75kV）专用变压器一台，对应负荷为5吨中频炉和15吨中频保温炉；500kVA（10kV/0.4kV）配电变压器一台，对应负荷为厂用电。原设计5000kVA、3150kVA专用变没有采取无功补偿措施，500kVA配电变低压侧配置300kvar电容补偿柜。
设备简介
LC-RX I滤波补偿装置是一种经济型单调谐滤波兼补偿设备，针对特性谐波进行滤波。滤波支路采用了专业设计的滤波电抗器和电容器组组成单调谐式滤波，在谐振频率下XCn=XLn,可对相关谐波形成近似短路回路，针对特性谐波吸收滤除。在有效滤除谐波的同时补偿无功功率，提高功率因数清除电网谐波污染。装置主要适用于用户电力系统含有谐波，负荷变化平稳，需要对谐波进行治理，滤除高次谐波，改善用电环境，同时需要补偿无功功率提高功率因数的用户。凡涉及到整流、逆变、变频的电气设备都可以使用。
LC-RX Ⅰ型滤波补偿装置是采用微电脑动态滤波补偿控制器， 主回路采用高性能接触器投切滤波支路的控制方式，自动投切。设备具有技术先进、功能完备、可靠性高、操作简单、维护量小、经久耐用等特点。调谐滤波支路采用电脑模拟设计，针对用户实际情况分析计算，就地进行滤波补偿，改善用户的功率因数及谐波状况，实现节能提高用户经济效益。装置能在外部故障或停电时自动退出工作，送电后自动恢复运行。
主要特点
1.针对用户系统专门设计制造，按需消除特性谐波，如：5次、7次11次等，滤波补偿效果明显。
2.设备投入，受电功率因数提高到0.95以上，使配电网的线损降低、配电变压器的承载效率增加。
3.采用高性能接触器及综合保护控制系统投切各滤波支路，使设备操作简单安全可靠。
4.快速检测系统情况，根据系统要求（谐波情况、无功情况）自动或手动投切，实时滤波补偿无功。
5.保护功能齐全，具有短路保护、过压保护、过流保护等，运行可靠性高。
6.改善冲击负载引起的电流冲击，减少电压波动和抑制电压闪变，提高电压稳定性，改善电压质量。
设备规范
工作电压：220V/380V/660/750V/1000V （-15%～+10%）
工作频率：工频50Hz （偏差1Hz）
环境温度： -25~+40°C
海拔高度： <=2000m
环境湿度：相对湿度<=85%（25℃）
空气质量：无腐蚀性气体，无导电尘埃，无易燃易爆气体。
