本文研究对象是陕西某纺织厂细纱车间和前纺车间。11520锭细纱车间采用上送下回式送回方式,在冬季和过渡季节断头吸棉排风与车肚排风在地排沟道内混合后经滤尘室回用以此达到节能,在夏季因断头吸棉排风温度太高(大于38.8℃)不易回用必须直接排至室外。前纺车间采用上送侧回式送回方式,回风经装在车间与空调室进风端之间的圆盘过滤器过滤后回用,喷淋室均采用多点喷雾无喷嘴的喷淋方式。
2、车间冷负荷
本设计所在地区夏季室外设计温度33.7℃,湿球温度25.5℃,细纱车间和前纺车间室内设计温度30℃,相对湿度60%。车间屋面为彩钢板,传热系数为5.71W/m2·K。夏季冷负荷包括围护结构负荷,人员负荷,照明负荷,生产设备负荷,经计算见表1。
3、车间设计风量与实测风量比较
如图1,室外空气W与室内回风N(焓值为71.5kJ/kg干空气)混合至C,经喷淋室处理至送风状态点K’(焓值为62.3kJ/kg干空气),新风比10%,然后送往车间。
在喷淋室进口端面上已安装12台小型喷雾风机造成多点强力喷雾,喷雾风机采用DPPZ41-12N04.5A型,每台铭牌风量11500m3/h,风压400Pa,电机功率3kW,测试断面布置9个测点进行温湿度、风速、压力测试取其平均值,其结构与测点布置见图2。细纱车间测试风量为104400m3/h,前纺车间测试风量为103481m3/h。由于细纱车间测试时,12台小型喷雾风机损坏一台,以及并联风机运行时管网中输出的总风量小于单独运行时输出的风量代数和,所以多点喷雾送风机测试送风量小于设计送风量,细纱车间实测送风量比设计送风量减小了149452.2-104400=45052.2m3/h,是设计送风量的70%。前纺车间实测送风量比设计送风量减小138508.7-103481=35027.7m3/h,是设计送风量的75%。
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