点击图片查看原图每一斜垫铁组的垫铁块数越少越好，一般不宜超过5块，其高度为50～100mm，放置要平稳，接触要良好。设备找平、找正后，每一垫铁组都要被压紧，各垫铁问应相互点焊牢固；垫铁应露出设备底座外缘10～50cm。
斜垫铁的施工方法 有研磨法、压浆法、座浆法和无垫铁安装法。
研磨法 是设备安装中使用历史最长、普遍采用的方法。其作法是：将斜垫铁放置处的混凝土基础表面浮浆除掉并用平锤錾平，用平垫铁与之磨合，直至达到垫铁不翘脚，接触点均匀(接触面积应达70％以上)，标高、水平度符合设定值。
压浆法 利用螺栓调整垫铁压紧灌浆层并对设备安装进行精调整，使垫铁与设备底座及灌浆层紧密接触的施工方法。其作法是：在地脚螺栓的适当位置上焊一根小圆钢作为螺栓调整垫铁的支承，当设备用临时垫铁安装初步找平后进行二次灌浆，同时在设备底座与小圆钢中间装入调整垫铁，在灌浆层达到初凝后调整垫铁的升降块压紧设备底座底面和灌浆层，当灌浆层达到规定强度的75％以后拆除临时垫铁，再用螺栓调整垫铁精调设备的水平度和标高(图4)。
座浆法 是直接用高强度微膨胀混凝土埋设平垫铁，经养护1～3d后安装设备，并利用在此平垫铁上放置的成对斜垫铁调整设备的水平度和标高。座浆法有前座浆和后座浆之分。前者是先座浆后安装设备，多用于传动力矩大、高速、重载、精密的生产工艺线上的重要设备；后者是先安装设备再进行座浆，多用于传动力矩小或型钢结构底座的次要辅助设备。
座浆法的施工步骤是：用风镐打锅底形座浆坑一清除余物及用压缩空气吹扫～用水冲洗座浆坑，经充分润湿后清除积水一用座浆标号水泥灰浆涂于坑壁一座浆坑支模一用规定配比的座浆料经充分搅拌均匀后分层捣固至浆浮于表面，并做成馒头状的座浆墩一放置平垫铁并控制标高和水平度一拍实斜垫铁四周的座浆料后复查标高和水平度。座浆养护期间不许碰动，气温在0℃以下时应保温，酷暑时应充分湿润。
无垫铁安装法 是利用临时调整垫铁或调整螺钉进行设备的找平、找正、找标高，然后二次灌浆。养护后抽掉临时垫铁，其空洞再次补灌；也有的利用少量临时调整垫铁进行设备定位，二次灌浆后不再取出。经养护后的灌浆层与设备底座应紧密接触，承受设备的全部负荷。无垫铁安装法的灌浆材料可采用高标号早强快硬微膨胀水泥砂浆，为了确保灌浆层有足够的强度以传递载荷，应将灌浆层的高度增大到100～200mm，对于空心的设备底座要采用压力灌浆工艺将浆料填满底座下的空腔。20世纪70年代，欧美及日本等国家已较广泛地采用具有大流动度、无收缩、早强特性的特殊灌浆材料实现设备无垫铁流动灌浆工艺(见设备安装灌浆)，灌浆时浆料可自流充满设备底座下面的各处空穴，简化了灌浆工序，保证了无垫铁安装的质量
斜垫铁精度一般为△12.5，为一般粗糙精度垫铁，△6.3为中级精度垫铁，△3.2为高级精度垫铁，△0.8为精密垫铁（磨床磨削平面而成）。
斜铁厂家提醒：在使用中按调整设备的精密度选择垫铁的精度。并非精度高的斜铁就适合所有设备。应该按实际需要合理选择斜铁。以达到使用斜铁的最初节约成本的目的。
放垫铁的目的是：通过调整垫铁的厚度，使安装的设备达到设计水平度和标高；增加设备的稳定以便于二次灌浆。斜垫铁放在最上边，单块斜垫铁下面应有平垫铁，不承受主要负荷的垫铁组，只使用平垫铁和一块斜垫铁即可；承受主要负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，找平后用电焊焊牢；厚垫铁放在下面，薄垫铁放在上面，最薄的安放在中间；同一组垫铁几何尺寸要相同。
