雷蒙磨磨辊：雷蒙磨磨辊是磨粉机的主要零件，雷蒙磨将需要粉碎的物料均匀连续的送入主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压与磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，磨粉机磨辊的滚压而达到粉碎目的。所以在长期的运作下磨辊的损耗是非常大的。雷蒙磨使用数月之后就要换磨棍，这个都是众所周知的，雷蒙磨磨辊及磨盘衬板材质通常使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。
红星机器磨辊热处理采用表面渗氮或中频淬火镀硬铬等国内最先进的处理手段。 硬度 HRC55℃以上，我公司现已增加了复合热处理（淡化加中频热处理）硬度 HRC65℃以上，或辊体表面激光淬火处理。磨辊采用高铬双金属合金生产，材质的硬度HRC≧62,耐磨性好，使用寿命是高锰钢的材质的2-4倍。
雷蒙磨磨环：通常我们所见的雷蒙磨磨环有以下两种材质：
1、Mn65,雷蒙磨磨环在使用了这种材质后，其耐用度有有明显的提高，本品的特点是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于产品需要除铁的粉料加工鄂域，该产品经过正火与回火热处理后，力学性能进一步提升，使得产品不但耐磨性好，而且韧性也进一步提高。
2、Mn13,与Mn65相比，雷蒙磨磨环在采用了Mn13材质铸造后，在耐用度上也有改观。本品铸件浇注之后进行了水韧处理，水韧处理后铸件有了高的抗拉强度、韧性、塑性及无磁性，使得雷蒙磨磨环更耐用，在使用当中受到剧烈冲击和强大的压力变形时，表面产生加工硬化，并有马氏体形成，从而形成高的耐磨表面层，而内层保持优良的韧性，即使磨损到很薄，也能承受较大的冲击负荷。
雷蒙磨配件磨辊、磨环的使用寿命在500小时左右，这个很多用户都知道。对于用户来说，易损件磨辊、磨环的选择又是摆在眼前最现实的问题；如果磨辊、磨环过于耐磨，雷蒙磨本身就会受到伤害，这样得不偿失的选择，相信是所有用户都不会尝试的；如果磨辊、磨环不耐磨，经常更换磨辊、磨环又是一笔不小的开支；因此选择硬度、耐磨度适中的磨辊、磨环非常重要，如果不当的选择造成的损失是相当严重的，特别是造成停产的损失，更是无法估计的。
